Фундамент принимает на себя нагрузку от стен, крыши, перекрытий и равномерно распределяет ее на землю. Выбор искусственного основания зависит от гидрологических и геологических условий, а также типа и массивности строения. Для участков с твердым грунтом и незначительной влажностью рекомендуется использовать фундаментные блоки строительные (ФБС). Что собой представляет такой базис, какие бывают размеры, вес и как дорого можно его приобрести? Чтобы ответить на все вопросы, подробно изучим особенности.
Согласно ГОСТ 13579-78 в производстве используются тяжелые, керамзитные или плотные силикатные бетоны. Это сырье конструкционного типа, из которого получают литые изделия повышенной крепости и плотности. К соблюдению стандартных размеров и веса фундаментных блоков предъявляются самые строгие требования. От этого зависит прочность основания и долговечность всего строения.
Так как элементы испытывают нагрузку на сжатие, в них присутствует внутренняя арматура, предусмотрена закладка монтажных петель из гладкого горячекатаного прутка. Это необходимо для удобства перемещения и транспортировки плит ФБС.
Для придания строительному материалу соответствующей твердости применяют две технологии:
- Просушка – схватывание бетона происходит естественным образом. Блоки располагают в крытом проветриваемом помещении и выдерживают в течение нескольких недель.
- Пропарка – ускоренный способ обработки под воздействием высокого давления в условиях повышенной влажности. Достичь нормативной твердости в 70 % удается всего за сутки.
Качество изделий, полученных разными способами, совершенно одинаковое. Но из-за дорогой технологии цена пропаренных немного выше.
Условные обозначения
Аббревиатура ФБС дословно расшифровывается как фундаментные блоки строительные или сплошные. Под названием подразумевается цельная отливка с гладкими поверхностями. По форме она напоминает кирпич, только гораздо большего размера. В торцах имеются неглубокие вырезы, которые заполняют бетоном, соединяя элементы между собой во время монтажа.
Кроме типовых форм существуют другие виды, отличающиеся конфигурацией.
1. ФБВ – с отверстиями для прокладки инженерных коммуникаций и укладки перемычек.
2. ФБП – модули с пустотными камерами, открытыми вниз.
В нормативной документации предусмотрены такие типовые размеры блоков ФБС:
- длина 600/900/1200/2400 мм;
- ширина 300/400/500/600 мм;
- высота 300/600 мм.
Вес изделий разных габаритов может колебаться от 0,25 до 2 тонн.
Маркировка включает в себя тип, размеры в дециметрах и вид бетона. Например, расшифровка ФБС12.3.6–Т выглядит так:
- ФБС – фундаментные блоки сплошные;
- 12 – длина 1180 мм;
- 3 – ширина 300 мм;
- 6 – высота 580 мм;
- Т – тяжелый бетон.
Зная основные размеры, определяют, сколько всего штук нужно купить для строительства. Ориентируясь на вес, рассчитывают число модулей для перевозки в одной машине. Если в этих выкладках учесть актуальную стоимость, то нетрудно запланировать предварительную сумму расходов.
Преимущества и недостатки
Намечая строительство на основе ФБС, следует хорошо взвесить их сильные и слабые стороны. Это поможет утвердиться в целесообразности выбора основного материала.
Достоинства:
1. Высокая прочность. Бетонные блоки способны равномерно распределять и выдерживать значительные нагрузки.
2. Универсальность применения. Материал активно востребован в гражданском и промышленном строительстве.
3. Устойчивость к погодным условиям Независимость от времени года и атмосферных явлений позволяет проводить работы круглый год в любой климатической зоне.
4. Стандартные размеры. Типовые габариты позволяют делать точные расчеты стройматериала при закупке.
5. Сжатые сроки монтажа. При заказе готовой конструкции отпадает необходимость в трудоемком и длительном процессе изготовления монолитной плиты. Ускоренные темпы строительства снижают общую стоимость блочного объекта на 20-25%.
6. Простота укладки. Благодаря стальным петлям, закрепленным в бетоне, упрощается разгрузка краном и монтаж.
7. Конструктивность. Наличие пазов усиливает соединительные швы.
8. Долговечность. Расчетный срок службы построек из блоков составляет 40-50 лет.
Недостатки:
- Необходимость привлечения бригады профессиональных строителей и специальной техники.
- Большой риск проседания отдельных участков фундамента.
Где применяются ФБС?
Сплошные бетонные изделия предназначены для закладки фундаментов многоэтажных или массивных строений. Основания из блоков и монолитных плит находятся на одном качественном уровне. Однако использование первых значительно снижает стоимость и ускоряет строительство. Они активно применяются при сооружении цокольных этажей, погребов, подвальных, технических помещений, неотапливаемых объектов. Для кладки стен подходят пустотные модули ФБП, вес которых намного меньше.
Блоки, уже побывавшие в употреблении, продаются по стоимости, сниженной на 30-50 %. Поэтому их нередко применяют в качестве стационарного или временного ограждения различных объектов.
| Маркировка изделий | Масса, кг | Цена, руб/шт |
| 6-3-6 | 240-250 | 690-850 |
| 6-4-6 | 300-310 | 860-960 |
| 6-5-6 | 350-390 | 1010-1020 |
| 9-3-6 | 350-370 | 580-990 |
| 9-4-3 | 220-240 | 690-820 |
| 9-4-6 | 470-490 | 780-1230 |
| 9-5-3 | 280-300 | 750-970 |
| 9-5-6 | 590-610 | 980-1550 |
| 9-6-6 | 700-740 | 1230-1850 |
| 12-3-3 | 240-270 | 450-630 |
| 12-3-6 | 460-510 | 770-1280 |
| 12-4-3 | 310-330 | 530-1100 |
| 12-4-6 | 640-675 | 1060-1670 |
| 12-5-3 | 360-380 | 670-1360 |
| 12-5-6 | 790-800 | 1300-2070 |
| 12-6-3 | 460-480 | 810-1490 |
| 12-6-6 | 940-960 | 1580-2500 |
| 24-3-6 | 970-1025 | 1520-2350 |
| 24-4-6 | 1300-1350 | 2000-3000 |
| 24-5-3 | 790-1200 | 1700-2200 |
| 24-5-5 | 1560-1590 | 2690-3200 |
| 24-5-6 | 1630-1680 | 2500-3650 |
| 24-6-3 | 1000-1020 | 2040-3100 |
| 24-6-6 | 1960-1980 | 3000-3970 |
Фундаментные блоки ФБС всех типоразмеров: 24, 12, 9, 8, 6, 4. Всегда актуальные цены в онлайн прайс-листе компании РусГрадСтрой. Выгодные тарифы на доставка в Москву и Московскую область.
Чертежи фундаментных блоков ФБС
ФБС служат для возведения фундаментов строительных объектов в качестве опоры будущий стен здания. Благодаря широкому ассортименту типоразмеров, возможности на этапе производства добавления специализированных добавок в бетон блоки ФБС могут найти применение на любой стройке в широком климатическом поясе. Использование фундаментных блоков ФБС позволит вам получить действительно надежный фундамент, так как они производятся в заводских условиях, что позволяет избавиться от лишней влаги, благодаря пропарки, вследствие чего избежать разрушения бетона при эксплуатации. Приобретая фбс, цена которых не велика, вы экономите не только на строительных материалах (по сравнению с монолитным: опалубка, арматура, рабочая сила, аренда специализированной техники, от миксеров и бетононасосов, до вибромашин и тд.), но и на рабочей силе - монтаж фундаментных блоков прост, при котором сложно ошибиться.
Блоки фундаментные ФБС производятся вот уже долгие годы по ГОСТ 13579-78: Фундаментные блоки бетонные (ФБС) для стен подвалов. Стандартные блоки фбс производятся из бетона марки М 100 (B 7,5) , прочность на сжатие 100 кгс/кв.см, морозостойкость F 50, блоки не армируются, так как ФБС испытывают нагрузку на сжатие, в отличии, к примеру, от плит перекрытий, однако предусмотрены монтажные петли (арматура класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или Аc-II по ГОСТ 5781) для удобства разгрузки и монтажа.
Типоразмеры ФБС предусмотрены следующие: длинна - от 400 до 2400 мм., ширина - 300, 400, 500, 600 мм., высота - 300, 400, 500, 600 мм. Размеры фундаментных блоков заложены в их наименовании, указанной в дециметрах: фбс 24 4 6, где 24 - высота 2400 мм, 4 - ширина блока 400 мм., 6 - высота 600 мм.
Транспортировка блоков ФБС предусмотрена автотранспортом, разгрузка краном за специально предусмотренные монтажные петли, хранение в штабелях высотой не более 2,5 метров, уложенных вплотную друг к другу, с деревянными прокладками между блоками высотой не менее 30 мм. на ровной поверхности.
Для возведения частных коттеджей, предназначенных для постоянного проживания, или дачных домиков очень часто применяют такой удобный и простой при монтаже материал, как строительные блоки. Их же можно использовать и при обустройстве основания здания. Для этих целей применяют специальные фундаментные блоки сплошные (сокращенная аббревиатура – ФБС). Об их характеристиках, а также отличительных особенностях использования и пойдет речь в данной статье.
Технология изготовления
Блоки ФБС изготавливают строго в соответствии с ГОСТом на специализированных предприятиях из:
- тяжелого бетона со средней плотностью 2400 кг/м³;
- керамзитобетона (1800 кг/м³);
- силикатного бетона (2000 кг/м³).
Для первых двух материалов нормируемый класс по прочности на сжатие составляет В7,5, для последнего — В15. При изготовлении используют цемент марки не ниже М100 (многие производители предпочитают М200).
Для изготовления блоков ФБС используют специальные разборные металлические формы.
Технологический процесс выглядит следующим образом:
- Перед заливкой бетона все стенки смазывают специальным составом (для предотвращения прилипания раствора к форме).
- Затем эту емкость заполняют готовым раствором.
- Далее при помощи погружных вибраторов бетон уплотняют.
- В еще не застывший раствор устанавливают металлические транспортировочные петли.
- После того, как бетон наберет первичную прочность, форму разбирают и оставляют изготовленный блок для окончательной просушки.
Для информации! При изготовлении блоков ФБС не применяют внутреннее армирование. Отсюда и название: сплошной, то есть блок состоит из монолитного бетона без усиления дополнительными металлическими элементами.
Современные технологии позволяют ускорить производство блоков ФБС без потери качества и надежности выпускаемых изделий. В настоящее время на специализированных предприятиях применяют автоматизированные универсальные установки по формовке и виброуплотнению блоков. Для изготовления блоков используют специальный (так называемый полусухой) бетонный раствор (на основе цемента М200).
Размеры и маркировка блоков ФБС
По длине блоки ФБС выпускают трех размеров: 880, 1180 и 2380 мм (причем допустимое отклонение от ГОСТ-овской величины не должно превышать ±13 мм). Ширина составляет 300, 400, 500 или 600 мм (±8 мм). Наиболее часто используют блоки высотой 580 мм (±8 мм), и только ФБС длиной 1180 мм выпускают еще и с высотой 280 мм.
Маркировка блока состоит из буквенной аббревиатуры (ФБС), затем указывают геометрические размеры (округленные до целых величин в дециметрах), разделенные точкой. Далее следует тире и буквенное обозначение примененного при изготовлении бетона (Т – тяжелый, П – на пористых заполнителях, С – плотный силикатный).
Например, если на боковую (или торцевую) поверхность на заводе нанесена маркировка ФБС12.6.6-Т, это означает, что перед вами блок ФБС длиной 1180 мм, шириной 600 мм и высотой 580 мм. Для его изготовления был применен тяжелый бетон. Соответственно для ФБС24.3.6-Т: длина составляет 2380 мм, ширина – 300 мм, высота – 580 мм.
Технические характеристики
Блоки ФБС в соответствии с ГОСТом характеризуются:
- средней плотностью бетона, используемого при изготовлении – от 1800 до 2400 кг/м³;
- классом прочности на сжатие – от В7,5 до В15;
- габаритными размерами (длиной, шириной и высотой);
- весом – от 230 до 1960 кг;
- размером и конфигурацией монтажной стальной петли;
- разновидностью бетона, из которого они изготовлены: он может быть тяжелым, с наполнителем (керамзитом) или силикатным;
- морозостойкостью – от 50 до 200 полных циклов заморозки/разморозки;
- маркой бетона по водонепроницаемости – W2;
- прочностью – как правило, не менее 100÷110 кг/см².
Область применения, достоинства и недостатки
Блоки ФБС применяют при обустройстве:
- сборных или сборно-монолитных ленточных фундаментов;
- подвальных помещений;
- подпорных стен для укрепления ландшафта;
- помещений бытового и складского назначения.
К несомненным достоинствам блоков ФБС относят:
- высокое качество и строгое соответствие заявленным габаритным размерам, и как следствие, высокую надежность, так как их изготавливают в заводских условиях при соблюдении всех необходимых требований по отношению к применяемому материалу и технологии производства;
- длительный срок эксплуатации;
- высокую влаго- и морозостойкость;
- удобство и простоту монтажа, что значительно сокращает сроки строительства фундамента (после производства всех подготовительных работ на возведение основания требуется, обычно всего 3÷4 дня);
- высокую прочность на сжатие;
- применение для кладки обычного песчано-цементного раствора (то есть, нет необходимости приобретать специальные дорогостоящие клеевые составы);
- возможность проектирования фундамента различных размеров, так как блоки имеют три разновидности по длине (зачастую можно обойтись даже без применения доборных частей, изготавливаемых из полноразмерных элементов в процессе строительства).
К недостаткам таких блоков относят:
- Специалисты рекомендуют возводить фундаменты на основе ФБС только на сухих и достаточно прочных грунтах. Это значительно ограничивает сферу их применения.
- Необходимость применения специальной подъемной техники для монтажа (для сведения: масса одного изделия в зависимости от размеров и материала изготовления составляет от 0,23 до 1,96 т).
- При использовании блоков ФБС общая прочность основания получается меньшей по сравнению, например, с монолитным ленточным фундаментом.
Процесс изготовления фундамента из блоков ФБС
Если позволяют характеристики грунта, то можно возвести основание только из блоков ФБС.
Однако наиболее широкое распространение получили так называемые сборно-монолитные фундаменты. Принципиальным отличием таких оснований от обычных монолитных ленточных фундаментов является то, что бетонирование необходимо производить только при обустройстве верхнего и нижнего армопоясов. Приводим краткую поэтапную инструкцию по изготовлению блочно-монолитного фундамента:
- Прежде всего, производим разметку и рытье траншеи (по аналогии со стандартным ленточным основанием).
- На дно траншеи засыпаем слой песка (толщиной 10÷20 см) и тщательно трамбуем с помощью виброплиты.
- Затем насыпаем такой же слой щебня и также тщательно утрамбовываем.
На заметку! На глинистых почвах в качестве подсыпки используют так называемую гарцовку (смесь песка, гравия и цемента), которая при непосредственном контакте с водой становится тверже окружающего грунта и защищает нижнюю поверхность основания.
- Обустраиваем невысокую опалубку для нижнего армопояса.
- Укладываем в нее плотный полиэтилен (для предотвращения быстрого удаления влаги).
- Монтируем двухярусный армирующий каркас (нижний слой – рабочий, верхний – конструкционный).
- Заливаем бетонный раствор.
- По достижению 20% прочности «подбетонки» (это приблизительно через сутки после заливки раствора) приступаем к монтажу блоков ФБС с помощью подъемного крана. Кладку начинаем с углов основания (технология аналогична кирпичной) и производим ее на песчано-цементный раствор, которым необходимо также заполнить вертикальные полости между изделиями. Второй и последующие слои делаем «вразбежку» с перекрытием блоков.
Важно! Правильность установки каждого блока контролируем (по вертикали и горизонтали) при помощи уровня.
- После окончания укладки изделий обустраиваем опалубку для верхнего армопояса.
- Монтируем внутри ее армирующий каркас и заливаем все бетонным раствором.
Для информации! Верхний армирующий пояс выполняет несколько основных функций: выравнивает неровности, которые могут возникнуть при установке блоков; равномерно распределяет нагрузки на всю ленту фундамента и увеличивает прочность всего основания.
- Частично расшиваем наружные кладочные швы и заполняем их специальной смесью (с гидроизолирующей добавкой).
- Выполняем все необходимые работы по гидроизоляции фундамента.
- И только после этого производим засыпку траншеи.
В заключении
Обустройство фундамента из блоков ФБС не только значительно ускоряет темпы строительства дома в целом, но и приводит к значительной экономии денежных средств. Однако применять такие основания следует только после проведения соответствующих геодезических исследований почвы и консультаций с проектировщиком будущего здания. Главное на что следует обратить внимание при приобретении блоков – это наличие соответствующих сертификатов качества от завода-производителя. Не лишним будет предварительно ознакомиться с отзывами пользователей об изготовителях бетонной продукции.
Можно наткнуться на фундамент с загадочной аббревиатурой ФБС. Звучит красиво, но многие не знают, как это обозначение расшифровывается и что оно обозначает. Постараемся разобраться, что же это такое, где применяется такой тип фундамента и как его построить.
Фундаментный блок стеновой — именно так расшифровываются эти три буквы. А применяются для быстрого создания фундамента. Основные особенности этого строительного материала в том, что с его помощью можно создать надежный сборный фундамент или цокольный этаж из блоков фбс в очень короткие сроки .
По сути, нужно просто выложить изделия на земле, соединить их между собой, забетонировать стыки и все – фундамент готов. Ему не нужно выстаиваться для набора прочности, не требуется установки опалубки.
Минусом такой конструкции является стык между блочными элементами. Именно по этой причине в тех местах, где грунт пучинистый, применение ФБС не рекомендуется. Гораздо надежнее сделать монолитный ленточный фундамент, заглубленный ниже точки промерзания или изготовить плитный вариант этой конструкции.
Второй отрицательный момент использования ФБС это их большой вес. По этой причине собирать фундамент из таких блоков необходимо с применением специальной техники. Например, крана или на крайний случай автоманипулятора.
Как правило, их изготавливают на заводах ЖБИ и после этого они попадают в продажу. Благодаря промышленному производству, размеры фундаментные блоки могут иметь различные. Заводы специализируются на производстве подобного рода продукции и имеют все необходимые формы и оборудование.
Второй вариант изготовления ФБС более кустарный . В нем используется специальная прессовочная машина. В агрегат засыпают готовый бетон, после чего он автоматически дозирует его подачу в виброформу. Далее в машину устанавливается закладная (специальные петли, за которые потом поднимает кран) и техника запрессовывает её в будущий блок, совершая при этом колебательные движения. После этого агрегат снимает форму и переезжает на другое место.
Важной особенностью такого производства является необходимость в большом производственном помещении, т. к. скорость работы техники довольно высокая, что позволяет за короткий промежуток времени изготовить большое количество изделий.
Какие бывают (размеры)
Исходя из названия, основное предназначение ФБС, это изготовление основания и стен дома. Регламентирует размеры фбс блоков ГОСТ 13579-78. Согласно этому нормативному документу, размеры фундаментных блоков могут быть:
- высота h– 0.3, 0.6 мм;
- ширина B – 0.3, 0.4, 0.5 и 0.6 м;
- длина L – 0.6, 0.8, 0.9, 1.2 и 2.4 метра.
Блок фбс, фото
| Марка | Размеры, мм | Масса, т | Класс бетона | Расход материалов | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | B | H | Бетон, м3 | Сталь, кг | |||
| ФБС24.3.6 | 2380 | 300 | 580 | 0.97 | В7,5 | 0.406 | 1.46 |
| ФБС24.4.6 | 2380 | 400 | 480 | 1.3 | В7,5 | 0.543 | 1.46 |
| ФБС24.5.6 | 2380 | 500 | 580 | 1.63 | В7,5 | 0.679 | 2.36 |
| ФБС24.6.6 | 2380 | 600 | 580 | 1.96 | В7,5 | 0.815 | 2.36 |
| ФБС12.2.6 | 1180 | 200 | 580 | 0.32 | В7,5 | 0.133 | 0.76 |
| ФБС12.3.6 | 1180 | 300 | 580 | 0.485 | В7,5 | 0.203 | 0.76 |
| ФБС12.4.6 | 1180 | 400 | 580 | 0.64 | В7,5 | 0.265 | 1.46 |
| ФБС12.5.6 | 1180 | 500 | 580 | 0.79 | В7,5 | 0.331 | 1.46 |
| ФБС12.6.6 | 1180 | 600 | 580 | 0.96 | В7,5 | 0.398 | 1.46 |
| ФБС12.2.3 | 1180 | 200 | 280 | 0.16 | В7,5 | 0.066 | 0.38 |
| ФБС12.3.3 | 1180 | 300 | 280 | 0.24 | В7,5 | 0.1 | 0.38 |
| ФБС12.4.3 | 1180 | 400 | 280 | 0.31 | В7,5 | 0.127 | 0.74 |
| ФБС12.5.3 | 1180 | 500 | 280 | 0.38 | В7,5 | 0.159 | 0.74 |
| ФБС12.6.3 | 1180 | 600 | 280 | 0.46 | В7,5 | 0.191 | 0.74 |
| ФБС9.2.6 | 880 | 200 | 580 | 0.235 | 0.36 | ||
| ФБС9.3.6 | 880 | 300 | 580 | 0.35 | В7,5 | 0.146 | 0.76 |
| ФБС9.4.6 | 880 | 400 | 580 | 0.47 | В7,5 | 0.195 | 0.76 |
| ФБС9.5.6 | 880 | 500 | 580 | 0.59 | В7,5 | 0.244 | 0.76 |
| ФБС9.6.6 | 880 | 600 | 580 | 0.7 | В7,5 | 0.293 | 1.46 |
Совет: если при покупке обнаружилось, что размеры фбс блока отличаются от представленных выше, значит стоит задуматься, прежде чем покупать такой материал. Вероятно он произведен кустарно и его качество вызывает подозрение.
Маркировка
Каждый вид изделий согласно ГОСТ 13015.2-81 имеет свою уникальную маркировку, в которой зашифрован размер фбс блока и марка бетона , из которого он изготовлен. Например, ФБС 24-6-6 т, где буква «Т» обозначает, что он изготовлен из тяжелого бетона.
Есть несколько разновидностей бетонных ФБС, которые предназначены для выполнения различного вида задач. Основные виды, это:
- ФБП (фундаментные пустотные);
- УДБ (унифицированные дырчатые блоки)
Для каких целей, могут применяться
ФБС очень часто применяются при строительстве фундаментов и подвальных помещений многоэтажных жилых домов, а также при постройке зоотехнических сооружений, например, коровников, свинарников. В частном домостроении их использую достаточно редко, т. к. необходимо использовать тяжелую технику, каждый час работы которой оплачивается отдельно. При необходимости можно построить блочный фундамент и для дома.
Какой фундамент дешевле, монолитный или из фбс?
При использовании блоков фбс бывших в употребление такой фундамент будет значительно дешевле и быстрей построен. При покупки стоит обратить внимание на их качество и желательно знать их прежнее место установки. В СССР из них любили сооружать различные химические склады.
Монтаж
Сборка блочного фундамента, как и всех остальных, начинается с разметки и подготовки траншеи. Разметка проводится аналогично тому, как размечают , по сути это и есть сборный ленточный фундамент.
Для того чтобы определить ширину будущей траншеи , необходимо знать ширину блоков и прибавить к нему по двадцать сантиметров с каждой стороны. Такой зазор необходим по той причине, что в процессе сборки фундамента строители при помощи ломов корректируют точную установку фбс, а для этого необходимо иметь немного больше пространства, чем ширина фундаментных конструкций.
Глубина траншеи выбирается в зависимости от типа почвы. Если грунт глиняный, то необходимо заглубить фундамент ниже того уровня, до которого промерзает земля.
После подготовки траншеи изготавливается песчаная подушка
. Толщина слоя песка со щебнем, при условии что грунт пучинистый, может достигать 30–35 см. Для нормальной почвы достаточно 15 см. После того как изготовлена подушка можно приступать к установке блоков.
ФБС блоки устанавливаются друг за другом по всему периметру будущего строения. Места стыков заделываются бетонным раствором. В том случае если необходимо возвести фундамент в виде стен подвального помещения, устанавливать их друг на друга необходимо вразбежку, по принципу кирпичной кладки. Снаружи и изнутри стыки затираются штукатурным раствором для лучшей герметизации.
После того как сборка фундамента из фбс проведена, приступают к его . Для изоляции такого типа фундамента можно применять любые доступные материалы, но лучше использовать . При необходимости такой фундамент можно дополнительно . На стыке стен и фундамента необходимо проложить гидроизоляционный материа
Вывод
ФБС -надежный и крепкий материал, который удобно использовать при строительстве многоэтажных домов. Но при необходимости изготовления фундамента для частного строения, лучше использовать другие , т. к. самостоятельный монтаж блоков ФБС невозможен по причине большого веса этих изделий.
В том случае, когда все же решено возводить блочный фундамент, его разметка и подготовка подушки производится аналогично тому, как готовят её для ленточного фундамента. Также для такого вида основания можно использовать все и , которые применяются для ленточного основания.
Полезное видео
Укладка блоков ФБС на видео ниже:
Вконтакте
Самый распространенный и простой вид обустройства фундамента под дом – использование бетонных блоков. Фундаментные блоки не требуют опалубки, а прочность обуславливается заводским способом изготовления, посредством применения процессов вибрирования и пропаривания бетонной смеси. Кроме строительства оснований, блоки ФБС используют для обустройства пандусов, стенок подпорного характера, заборов, эстакад и платформ. Единым регламентным документом является ГОСТ 13579, допускающий применение в производстве изделий силикатные смеси легкого типа плотностью не менее 1800кг/1м3.
ФБС в строительстве
Блоки ФБС – это фундаментные блоки сплошные, представляющие собой бруски кубической формы, изготовленные из бетонной смеси, армированные. Материал показан для применения в строительстве частного малоэтажного типа и застройке объектов различных малых форм, позволяет снизить стоимость проектов и значительно повысить оперативность проведения строительных процессов.
Важно! При создании фундамента на слабом грунте, для перераспределения нагрузки, блоки ФБС необходимо опирать на «подушки», представляющие собой вид плит призматического типа.
Преимуществами использования продукции можно назвать следующие факторы:
- Снижение временных потерь для обустройства фундамента. Благодаря тому, что продукция не требует выдержки, как, например, основания ленточного типа, стеновые панели строения можно возводить практически сразу после выкладки фундамента.
Совет! Лучше всего заниматься обустройством основания из ФБС в теплое время года, выбрав период без дождей.
- Наличие специальных присадок в фундаментных блоках ФБС обеспечивает высокую морозостойкость и неподверженность агрессивной среде. Благодаря этому показателю, продукция стойко переносит большие перепады температурных режимов в течение суток.
- Модальное разнообразие. Широкий ряд типовидов позволяет подобрать размеры блоков ФБС по требованиям каждого застройщика, а качество гарантируется заводским образом изготовления железобетонных конструкций.
Важно! Изготовить самостоятельно блоки для фундамента нельзя. Отсутствие оборудования для вибропрессования приведет к нарушению технологического процесса и изделие не выдержит положенных нагрузок.
- Стандартизированные ГОСТ размеры помогают точно просчитать количество продукции, необходимое для обустройства несущей основы.
- При соблюдении условий монтажа, эксплуатации, блочный фундамент прослужит не менее 70-90 лет.
Совет! Несмотря на огромный ассортиментный и размерный ряд, фундаментные блоки ФБС имеют немалый вес, поэтому для подъема продукции и монтажа на место, потребуется техника.
Разновидности блочной продукции
Сегодня самым популярным материалом считается бетонный блок для строительства фундамента, обозначаемый аббревиатурой ФБС. Кубический продукт используется как для создания несущей основы, так и для обустройства наружных, внутренних, несущих стеновых панелей. Регламент ГОСТ стандартизирует размеры всего модельного ряда:
- Железобетонные кубы при показателе длины 2380 мм могут быть 300-600 мм толщины (шаг изменений 100 мм), высота 580 мм.
- Железобетонные бруски длины 1180 мм могут иметь толщину: 400, 500, 600 мм, высоту 580 и 280 мм.
- Доборные блоки ЖБИ (укороченные) при длине 880 мм могут быть толщиной 300-600 мм, высоты 580 мм.
Весовая градация в зависимости от размерных градаций составляет 380-1960 кг, плотность 2400кг/м3.
И немного о других изделиях, которые имеют некоторую сходность с продукцией ФБС:
- ФБВ – это штучные изделия, выпускаемые малыми партиями. Отличие в том, что кубы оснащены продольным вырезом, особенно удобным для прокладки инженерных коммуникаций. Как правило, изделие имеет длину 88 см, ширину 40-60 см, высоту 58 см.
- ФБП – продукция облегченного типа, имеющая квадратные пустоты. Имея параметры длины 238 см, ширины 40-60 см, высоты 58 см, бруски идеально подходят для обустройства стен и перегородок внутреннего типа в подвальных помещениях, а также применяются для строительства оснований под тяжелые установки промышленного свойства.
Маркировка ФБС
В соответствии с ГОСТ, обозначение параметров продукции округляется до 1 дм. Так:
- Сплошной блок с размерами стандартного характера обозначается ФБС 24.4.6 т (тяжелые бетоны). Минимальный вес 260 кг, максимальный 2 тонны (при плотности 2300 кг/м3).
- Если фундаментный блок изготовлен из легкого бетона, ставится маркировка «Л» или «П» (при использовании пористого наполнителя – керамзита). Минимальный вес такой конструкции будет 230 кг, максимальный 1470 кг при плотности 1800 кг/м3.
- Наличие буквы «С» после цифры, обозначает использование силикатного бетона в качестве одного из компонентов сырья. Масса минимум составит 163 кг, максимум 250 кг. При этом показатели длины 238 см, ширины 60 см. Плотность 2000 кг/м3.
Важно! Железобетонные кубы заводского изготовления всегда имеют пару проушин, изготовленных из стального проволочного прутка диаметром не менее 12 мм. Петли предназначены для облегчения монтажных работ.
Характеристики продукции
Кроме того, что фундаментные блоки выбираются по плотности и массе, есть немало свойств, влияющих на определение назначения материала:
- Типоразмер. Блоки под фундамент нужно определять по форме, назначению и маркировке:
- В форме цилиндра с литерой «Ф» - продукция, используемая для оснований свайного, столбчатого типа.
- Железобетонные изделия в форме трапеции применяются как опора под ленточное, столбчатое основание, имеют маркировку «ФЛ», параметры регламентированы ГОСТ 13580-85.
- Элементы в форме прямоугольника, оснащенные ушками на торцах – это блоки ФБС, на фото показаны именно они, применяются для устройства ленточного фундамента, строительства цокольных этажей, возведения стен. Размерные градации указаны в ГОСТ 13579-78.
- Пустотелые изделия, предназначенные для создания опалубки несъемного типа, обозначаются «ФБП». Показаны для строительства многоэтажек, в малоформатном частном домострое применение материала невыгодно – огромный запас прочности не будет использоваться полностью. ГОСТ 13579-78.
- Балки в форме прямоугольника, трапеции имеют маркировку «БФ» и нормированы ГОСТ 28737-90.
Расшифровка обозначений довольно проста: обозначения цифр – это габариты элементов (дм): первая – размер длины, вторая – ширины, третья – высоты. Размеры и вес продукции предусматривают применение крана, лебедки, но производители предлагают малоформатные блоки для фундамента 20*20*40 см, которые, как правило, выпускает тот же завод, что и крупноформатную продукцию. Производство включает процессы вибропрессования, при этом используется раствор портландцемента, чистого песка и крупного заполнителя, благодаря чему достигается нужная плотность раствора.
Важно! Если заполнитель гравийного типа, блок называется бетонным, если керамзит –керамзитным.
Различаются малоформатные блоки для фундамента на полнотелые и пустотелые:
- Полнотелые элементы показаны для обустройства оснований под малоэтажные (1-3 этажа) строения на прочных грунтах.
- Пустотелые элементы идеальны для строительства стеновых панелей.
Важно! Удобство работы обеспечено малым весом кубов – до 40 кг, однако при выкладке фундаментной основы необходимо дополнительное армирование, например, дополнение в виде армировочной сетки по горизонтальному шву. В случае ненадежности грунта, создается армопояс увеличенной высоты.
- Морозостойкость. Определяется норматив только по сертификатам, которые выдаются на продукцию и исчисляется в количестве циклов полного замораживания/оттаивания продукции.
- Устойчивость к агрессивным средам – еще один параметр, необходимый для учета. Выбирать тип бетона в этом случае лучше с помощью предварительно проведенного теста почвы. Тестеры продаются в магазинах строительных материалов и стоят примерно $ 2. Проведя испытания, застройщик сможет подобрать стеновый или фундаментный материал с щебенным заполнителем – они намного прочнее, чем керамзитные и более стойкие к щелочным воздействиям кислых грунтов.
Цена блоков
Точно определить стоимость блоков сможет только застройщик, который не поленится прозвонить производителей и уточнить, сколько стоит та или иная продукция. Однако, примерные ценовые градации очертить можно:
- Небольшой доборный элемент тяжелого бетона ФБС-6-3-6т стоит от $10 за штуку.
- Цена на продукт длиной 1,2 м (ФБС-12-3-6т) будет уже от $ 16 за штуку.
- Серия блоков длины 2,4 м и толщины в 0,4 м оценивается от $35 за штуку.
Важно! Предлагаемые на рынках жб изделия, бывшие в употреблении – не самый лучший вариант для застройщика, несмотря на весьма привлекательную цену. Наличие сколов, прочих дефектов может негативно отразиться на качестве и сроке эксплуатации готового строения. Однако, если предполагается возведение хозпостройки малого формата и рядом есть опытный застройщик, он поможет определить блочную продукцию с минимальным количеством изъянов и получится неплохая экономия на покупке стройматериала.
А вот чтобы визуально определить качество, достаточно проверить продукцию на:
- Ровную геометричность форм.
- Отсутствие сколов, кривизны.
- Выяснение плотности, путем расчета веса, параметров: для керамзитных кубов плотность не должна быть ниже 1800кг/м3, для бетонов не ниже 2000 кг/м3. Только такие элементы можно использовать для создания несущей основы.
И последний тест – сбросить блоки с одинаковой высоты – рассыпались в труху, товар явно с нарушением технологии и состава сырья. Если же сколы минимальны, то ФБС действительно хорошего качества и такое основание прослужит невероятно долго, дом будет стоять не одно десятилетие и лишь порадует качеством фундамента.